[一]、閥門機床的網(wǎng)絡化
　　閥門機床適用于單件小批量生產(chǎn)、形狀比較復雜、精度要求較高的零件，這些零件廣泛應用于汽車、航空航天、船舶、機床、重型機械等各種場合。與傳統(tǒng)的機床相比，閥門機床能獲得高的加工精度，能提高生產(chǎn)效率，加工的質(zhì)量。我國的機床技術(shù)發(fā)展較晚，目前閥門機床還是以低端和中端為主，閥門機床還主要靠，這樣對于發(fā)展我國的機械經(jīng)濟有很大的阻礙作用。發(fā)展我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)和自主創(chuàng)新的閥門機床對我國的經(jīng)濟發(fā)展具有重大意義。
　　閥門機床又叫數(shù)字控制機床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機床動作并加工零件。
　　閥門機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，它集微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、測量技術(shù)、傳感器技術(shù)、自動控制技術(shù)及人工智能技術(shù)等多種技術(shù)于一體，并與機械加工工藝緊密結(jié)合，是新一代機械制造技術(shù)裝備。閥門機床基本包括：加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置等。與傳統(tǒng)機床的區(qū)別就在數(shù)控裝置及數(shù)控系統(tǒng)上，數(shù)控系統(tǒng)的操作和監(jiān)控都是在數(shù)控單元完成。
　　互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展給傳統(tǒng)工業(yè)帶來了新的發(fā)展點，現(xiàn)代工業(yè)加工大多通過計算機控制，這就給閥門機床的網(wǎng)絡化創(chuàng)造了條件。
　　網(wǎng)絡化的優(yōu)點主要體現(xiàn)在故障診斷和遠程監(jiān)控。
　　解決智能制造的實際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門機床時應充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門機床性能較為的方式是構(gòu)造一種基于質(zhì)量功能展開的閥門機床選型方法，將智能制造需求和機床制造過程結(jié)合，并轉(zhuǎn)換為選型行為。
　　[二]、閥門鉆床試驗統(tǒng)計方案的選擇
　　在進行閥門鉆床性試驗設(shè)計時，相應統(tǒng)計試驗方案的選擇應從實際情況出發(fā)，針對試驗對象運行特征與相應故障數(shù)量與類型統(tǒng)計需求進行選擇。現(xiàn)階段主要的實驗方案包括一下幾類：(1)定時截尾試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于性檢驗周期較短以及經(jīng)費有限的條件，在相應的實驗條件不允許進行的實驗的情況下，可進行如截尾試驗統(tǒng)計方案。(2)全數(shù)試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于需要嚴格測定每臺閥門鉆床設(shè)備運行工況的條件，在試驗過程中針對每臺閥門鉆床進行系統(tǒng)化性測試，從而獲得性參數(shù)。(3)定數(shù)截尾試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于規(guī)定故障數(shù)范圍內(nèi)的閥門鉆床性試驗檢測，性試驗結(jié)果具有的波動性，同時該試驗統(tǒng)計方案時間較長，在現(xiàn)實中應用的較少。