隨著制造業(yè)對數(shù)控機(jī)床的依賴程度越來越大，以及現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù)水平的發(fā)展為數(shù)控機(jī)床功能的擴(kuò)展提供了堅實的技術(shù)支撐，使數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，而且逐漸向智能化、化以及網(wǎng)絡(luò)化的趨勢發(fā)展。

數(shù)控技術(shù)控制智能化主要通過執(zhí)行相關(guān)算法對加工的產(chǎn)品進(jìn)行識別，從而選擇合理的加工參數(shù)。智能化功能的實現(xiàn)的提高零件加工的精讀，提高機(jī)床的工作效率。例如，它能利用已有的故障信息對新出現(xiàn)的故障進(jìn)行定位。

數(shù)控機(jī)床的化不僅僅局限在幾何精度上，它還包括機(jī)床各個部件運動、振動檢測等方面上，因此，能夠在同條件下完成多個零件的加工。

數(shù)控機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)化是未來發(fā)展的主要特點之一，通過網(wǎng)絡(luò)能夠加工參數(shù)在各個車間進(jìn)行傳遞，既能達(dá)到數(shù)據(jù)之間的共享還能對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，因此提高了機(jī)床的操作效率。

綜上所述，文章主要針對數(shù)控機(jī)床技術(shù)在我國的應(yīng)用現(xiàn)狀以及出現(xiàn)問題進(jìn)行了相關(guān)闡述，并進(jìn)一步提出了當(dāng)前應(yīng)該采取的措施和該項技術(shù)未來的發(fā)展趨勢。數(shù)控機(jī)床技術(shù)對企業(yè)的重要性是不言而喻的，我們抓住發(fā)展的機(jī)遇，對數(shù)控機(jī)床理論進(jìn)行分析和研究，并，希望能夠使我國盡快地實現(xiàn)制造強(qiáng)國。

閥門機(jī)床采用自動換刀的方法，可以使一臺機(jī)床能完成多工序或多品種的加工，這也 是使閥門帶自動換刀組合機(jī)床在中小批甚至單件生產(chǎn)中推廣使用的方法之一。這類機(jī)床尤為適合在 生產(chǎn)部門加工些小批量多工序的多面體或復(fù)雜的箱體零件，其配置形式可 按一次更換刀具數(shù)量的情況，分為自動換刀的數(shù)控閥門帶自動換刀組合機(jī)床和自動更換多軸箱的數(shù)控閥門帶自動換刀組合機(jī)床兩種。(1)自動換刀的數(shù)控閥門帶自動換刀組合機(jī)床。自動換刀的數(shù)控閥門帶自動換刀組合機(jī)床，專門備有貯存機(jī)構(gòu)，由機(jī)械手實現(xiàn)刀具的自動更換，采用程序自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)機(jī)床全自動工作循環(huán)。這種機(jī)床在中小批甚至單件生產(chǎn)中獲得廣泛使用，對于在一般汽車修配行業(yè)中也很有推廣使用價值。(2)自動更換多軸箱的數(shù)控閥門帶自動換刀組合機(jī)床。當(dāng)被加工零件所要求加工的工序特別長，而需要更換的刀具的數(shù)量特別多時，為了不使刀具的更換過于頻繁，生產(chǎn)中常采用一一種更換多軸箱的方法以達(dá)到地更換刀具的目的，這樣可以使閥門帶自動換刀組合機(jī)床能夠完成一個工件的工序或不同規(guī)格工件的加工，從而提高閥門帶自動換刀組合機(jī)床的利用率，使閥門帶自動換刀組合機(jī)床能夠在中小批生產(chǎn)中廣泛地推廣使用。

轉(zhuǎn)塔式自動更換多軸箱的數(shù)控閥門帶自動換刀組合機(jī)床。它采用不超6個多軸箱安裝在機(jī)床轉(zhuǎn)塔上，按被加工零件工藝的要求進(jìn)行自動轉(zhuǎn)換。將多軸箱安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上，工件裝在可實現(xiàn)進(jìn)給運動的滑臺上，夾具可以轉(zhuǎn)位，也可以不轉(zhuǎn)位，加工時轉(zhuǎn)塔多軸箱順序?qū)ぜM(jìn)行粗、精加工，完成工件一個面的加工后，再對另一個加工面進(jìn)行加工。

多軸箱安裝在進(jìn)給滑臺上，加工時工件不動，由轉(zhuǎn)塔多軸箱實現(xiàn)進(jìn)給運動，并采用程序控制系統(tǒng)，按規(guī)定程序?qū)ぜM(jìn)行自動加工。

回轉(zhuǎn)式自動更換多軸箱的數(shù)控閥門帶自動換刀組合機(jī)床。更換多軸箱的辦法是在立式閥門帶自動換刀組合機(jī)床的旁邊設(shè)置的儲存及自動更換多軸箱的裝置。根據(jù)工件規(guī)定的工作循環(huán)，從機(jī)床上卸走已用過的多軸箱，而把需要用的多軸箱裝到機(jī)床的動力部件上，被加工零件安裝在機(jī)床夾具上，啟動機(jī)床后，按規(guī)定程序完成既定的加工工序。

另外，有一一種帶圓盤儲存庫自動轉(zhuǎn)換多軸箱的數(shù)控閥門帶自動換刀組合機(jī)床。這種機(jī)床的工作臺底座和機(jī)床立柱均為單獨的焊接結(jié)構(gòu)，用螺栓緊固在一一起。工作臺底座上裝有一個回轉(zhuǎn)工作臺，也可以裝坐標(biāo)工作臺。機(jī)床立柱的高度是可調(diào)的，以適應(yīng)各種不同工件的高差補(bǔ)償，并通過行程測量系統(tǒng)用數(shù)字顯 示出來。

往復(fù)移動式自動更換多軸箱數(shù)控閥門帶自動換刀組合機(jī)床。當(dāng)完成一個或幾個零件的加工工序需要(大于6個)的多軸箱時，可采用移動或自動更換多軸箱的辦法。這種方法在臥式和立式機(jī)床上都可以采用。

往復(fù)移動式自動更換多軸箱數(shù)控閥門帶自動換刀組合機(jī)床的配置形式可分成以下兩種系統(tǒng)：

一種為往復(fù)移動式多軸箱儲存更換系統(tǒng)。這種系統(tǒng)的多軸箱1儲存于動力部件2之后面，它由側(cè)面的運輸機(jī)構(gòu)運送。當(dāng)動力部件和多軸箱1a處于工作位置時，兩個運輸機(jī)構(gòu)同時返回軸箱儲存地點，返回運輸機(jī)構(gòu)內(nèi)的多軸箱1b被推入儲存庫內(nèi)并把所需要的多軸箱1c推人對面的運輸機(jī)構(gòu)內(nèi)。兩個多軸箱鎖緊之后，運輸機(jī)構(gòu)移動到動力部件旁邊，進(jìn)人準(zhǔn)備更換位置。加工過程完畢之后，把使用過的多軸箱以相同的方法與從儲存庫中取出的多軸箱對換，然后動力部件又進(jìn)入工作位置，運輸機(jī)構(gòu)回到儲存庫的另一位置，在那里又把多軸箱換為需用的。這些動作可以采用程序數(shù)字控制系統(tǒng)進(jìn)行操作。

機(jī)床工作時，工件被固定在夾具中，兩夾具安裝在移動工作臺4或回轉(zhuǎn)工作臺5上，可以實現(xiàn)多面多工序加工。再在機(jī)床上配置數(shù)量的多軸箱，就可完成一個零件的大部分加工工序。當(dāng)產(chǎn)品改變時，在較短時間內(nèi)就可以完成多軸箱的轉(zhuǎn)換，而對機(jī)床結(jié)構(gòu)及工作循環(huán)沒有影響。因此，其加工的可變性能較好。

種為循環(huán)移動式多軸箱儲存更換系統(tǒng)。這種系統(tǒng)可有的可換多軸箱，它可以完成一個或多個復(fù)雜箱體零件的全部工序加工，相當(dāng)于一一條流水線的作用。它除自動更換多軸箱外，還可以自動變換機(jī)床工作循環(huán)，變化切削用量及其工件待加工部位。