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閥門專用機床直線電機分類特點以及電氣控制系統(tǒng)的硬件部分

發(fā)布時間:2022-08-10  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機械

  【一】、閥門車床直線電機分類特點

  直線電機是可以將電能直接轉(zhuǎn)換為直線運動機械能的一種設(shè)備。直線電機具有結(jié)構(gòu)簡單、組合性強等多項特點。閥門車床在應(yīng)用過程中,通常采用交流直線電機。依據(jù)工作原理不同,交流直線電機可以分為以下兩種:
  (1)永磁直線同步電機。其在具體應(yīng)用過程中,通過時具有永磁電機和直線電機兩者的共同優(yōu)點,通常情況下,由逆變器供電,利用PWM完成相應(yīng)的調(diào)制作業(yè),通過PID調(diào)節(jié)控制,以及DSP等控制方式完成相應(yīng)的操作。其在具體應(yīng)用過程中,不僅響應(yīng)、推力能量大,而且體積小,是現(xiàn)階段直線進(jìn)給系統(tǒng)中一項的電機類型。
  (2)直線感應(yīng)電機。其結(jié)構(gòu)主要分為圓筒形和平而型,前者的應(yīng)用相對來說比較廣泛,主要適合應(yīng)用到小直線行程場合中;后者則主要應(yīng)用在長行程場合中。直線感應(yīng)電機在是應(yīng)用過程中具有成本低,對環(huán)境影響小、抗電磁感染等多項優(yōu)點。
  解決智能制造的實際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平,在選擇閥門機床時應(yīng)充分考慮智能制造的特定需求,將智能制造需求反映到閥門機床性能較為的方式是構(gòu)造一種基于質(zhì)量功能展開的閥門機床選型方法,將智能制造需求和機床制造過程結(jié)合,并轉(zhuǎn)換為選型行為。
  【二】、閥門機床電氣控制系統(tǒng)的硬件部分
  閥門機床電氣控制系統(tǒng)除了軟件部分之外,電氣控制系統(tǒng)的硬件部分主要可以從三個方面進(jìn)行分析,分別為:自動換刀、斷刀檢測、檢測。
  一,自動換刀。在閥門機床運行過程中,自動換刀承擔(dān)著至關(guān)重要的作用,比如:自動換刀在實際運行過程中,利用電磁閥實現(xiàn)對機械臂的控制,誘導(dǎo)機械臂完成不同的動作,實現(xiàn)自動換刀功能,現(xiàn)階段,大部分機械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開等動作。二,斷刀檢測。斷刀故障是閥門機床運行過程中較常見的一種故障形式,在實際應(yīng)用的過程中,利用光線傳感器進(jìn)行斷刀檢測,可以避免事故問題的出現(xiàn)。傳感器會對刀具進(jìn)行檢查,刀具沒有出現(xiàn)磨損,如果,存在磨損,或者斷裂的情況,電氣控制系統(tǒng)就會暫停機床工作,在完成故障處理后,系統(tǒng)就會重新通知復(fù)位進(jìn)行零件加工。第三,檢測。除了要做到自動換刀和斷刀檢測之外,還要進(jìn)行對刀具進(jìn)行檢測。換刀的過程中,道具插入的極為關(guān)鍵,會對后續(xù)的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,要重視。

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