(一)、閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)研制

PLC的閥門機(jī)床系統(tǒng)充分發(fā)揮出自身的優(yōu)點(diǎn)和重要作用，利用PC機(jī)強(qiáng)大的信息處理能力以及機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)的可靠性，充分提高了閥門機(jī)床控制系統(tǒng)的結(jié)合具有十分重要的作用。其工作原理是利用PC機(jī)間加工信息轉(zhuǎn)換為代碼，通過(guò)信號(hào)接口板，將代碼再次轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)，傳遞給運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)位置進(jìn)行控制的重要目標(biāo)。在PLC的閥門機(jī)床系統(tǒng)中，電動(dòng)機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，采用的是開(kāi)環(huán)控制。主要是因?yàn)檫@種電機(jī)的每一個(gè)脈沖步距角都需要與控制脈沖成正比，且無(wú)累積誤差，只有這樣才能確保閥門機(jī)床開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的精度，為數(shù)控系統(tǒng)的、穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

PLC的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是一種新型的閥門機(jī)床控制系統(tǒng)，而閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)又是我國(guó)機(jī)械制造業(yè)中高精度的特殊機(jī)床，將PLC與閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)合，加強(qiáng)PLC的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)，可以為閥門機(jī)床控制系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化提供充分的保障。

閥門鉆床多發(fā)的故障率一直是影響我國(guó)閥門鉆床品質(zhì)的一個(gè)重要問(wèn)題。尤其是用于批量生產(chǎn)的自動(dòng)生產(chǎn)線上，對(duì)閥門鉆床的可靠性為重視，通常用平均無(wú)故障時(shí)間(以MTBF表示)的長(zhǎng)短來(lái)衡量它的可靠性。

(二)、閥門車床技術(shù)特征

的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和綜合國(guó)力，受重工業(yè)裝備發(fā)展水平的直接影響。數(shù)控技術(shù)當(dāng)前被廣泛應(yīng)用與現(xiàn)代工業(yè)和制造業(yè)等高精尖領(lǐng)域中，是制造技術(shù)及裝備的核心部分。機(jī)床作為當(dāng)前機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)的主要設(shè)備，其技術(shù)發(fā)展已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展標(biāo)志。閥門車床是制造裝備業(yè)的工作母機(jī)，是先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和現(xiàn)代化的戰(zhàn)略裝備。閥門車床技術(shù)不僅是我國(guó)現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)性技術(shù)，也是體現(xiàn)工業(yè)機(jī)械程度和精密程度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。許多發(fā)達(dá)對(duì)工業(yè)較為落后的實(shí)行數(shù)控技術(shù)及信息的封鎖戰(zhàn)略，將數(shù)控技術(shù)作為本國(guó)的內(nèi)部資源之一。通過(guò)多年的研究和探索，我國(guó)當(dāng)前在數(shù)控方面已經(jīng)獲得一些成就，但與發(fā)達(dá)相比仍處于落后的階段，這一點(diǎn)主要體現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)機(jī)床占有率低的方面。

1、整體設(shè)備重量低

閥門車床加工技術(shù)具有輕量化的特征，主要是因?yàn)槠淅谜w薄壁的結(jié)構(gòu)，比如在生產(chǎn)航天產(chǎn)品時(shí)，會(huì)對(duì)輕量化提出較高的要求，因其零件十分復(fù)雜、組件數(shù)量多、表面形狀特殊和過(guò)渡圓角半徑小等諸多因素的限制，所以利用數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)加工是十分的方法，不但機(jī)動(dòng)性能有所提升，并且可以很大程度降低生產(chǎn)成本。

2、性能高

具備高性能是閥門車床當(dāng)前的主要特征，主要用于加工難度較高的材料，耐寒、抗高溫、防老化、韌性強(qiáng)、抗疲勞和防腐蝕是對(duì)該材料的要求，所以可以利用數(shù)控加工技術(shù)對(duì)欽合金、復(fù)合材料、鋁合金和工程陶瓷等進(jìn)行加工，以達(dá)到其高性能的目標(biāo)。

3、加工精密程度高

精密化是我國(guó)閥門車床技術(shù)具備的另一特征，并且在不斷提高加工精度的過(guò)程中，精密化程度也逐漸提升。如進(jìn)行航空飛行器中導(dǎo)航、控制等設(shè)備的加工時(shí)，有部分零件精密度較高且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以隨著精密化和輕量化的程度逐漸提升，推動(dòng)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。